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表面缺陷檢測系統(tǒng)需要注意哪些因素?
作者: 發(fā)布時間:2025-06-05 瀏覽次數(shù) :0
表面缺陷檢測系統(tǒng)主要基于相機(jī)成像和圖像處理技術(shù)。配置合適的相機(jī)和光源可以使被檢測物體突出表面缺陷或特征,以便檢測系統(tǒng)可以實時,準(zhǔn)確地檢測物體的表面缺陷。表面缺陷檢測系統(tǒng)又分硬件和軟件兩個部分。表面缺陷檢測系統(tǒng)中這兩部分需要注意哪些因素呢?
1、硬件部分注意事項
要選擇視覺系統(tǒng),必須首先選擇正確的相機(jī)和鏡頭。構(gòu)建圖像的基本單元稱為像素。正常圖像實際上是一個充滿數(shù)千像素的幀。具體的應(yīng)用要求不僅包括每個圖像所需的像素數(shù),還包括相機(jī)鏡頭類型。機(jī)器視覺系統(tǒng)的硬件包括攝像機(jī)和圖像采集卡。
例如,為了測試用于視頻錄制的磁帶的質(zhì)量,所用攝像機(jī)的視場(FOV)應(yīng)至少與視頻磁帶一樣寬(這里是20 mm)。假設(shè)要發(fā)現(xiàn)的缺陷非常小,只有0.25毫米,為了確保相機(jī)能夠找到這樣一個小的缺陷,它需要一個分辨率至少為每0.25毫米4像素的相機(jī)。如果小于這個數(shù)字,信息將丟失,不能丟失。這意味著在20毫米的視場中,每1毫米需要16個像素,因此所需的相機(jī)傳感器陣列的分辨率為320×320像素。
另一個重要的考慮因素是工作距離。許多工業(yè)試驗都是針對難以檢測的零件進(jìn)行的,因此必須考慮攝像機(jī)鏡頭與被測物體之間的工作距離。景深(DOF)是要聚焦的對象的z大深度。
一些圖像采集板允許用戶在圖像幀中定義ROI,從而大大提高了圖像處理的性能,因為指定較小的區(qū)域可以減少攝像機(jī)傳輸和計算機(jī)處理的信息。例如,ROI可以將整個幀(640×480像素)縮小到更小的區(qū)域(200×200像素),從而有效地將像素數(shù)從307000減少到40000,像素數(shù)越小,處理速度越快。在無法犧牲數(shù)據(jù)的情況下,數(shù)碼相機(jī)可能是更好的選擇。 另一個是決定是用彩色還是單色。彩色相機(jī)雖然能產(chǎn)生更吸引人的圖像,但顏色不能增加很多有價值的信息,一般來說需要更多的時間來處理(單色圖像通常是8位/像素,而彩色圖像需要32位/像素),這在邊緣距離測量的應(yīng)用中尤為突出。然而,有時顏色是的區(qū)別因素,所以顏色變得非常重要。例如,當(dāng)檢測保險絲、電容或電阻時,可能需要搜索特定顏色。對于高分辨率彩色應(yīng)用,可以考慮使用三片式或RGB相機(jī)。
除了面部掃描相機(jī)外,還有一種線掃描相機(jī),每秒可以生成10000行視覺信息。這種攝像機(jī)特別適用于檢測旋轉(zhuǎn)圓柱體零件。利用該軟件,可以將線性掃描相機(jī)的圖像拼接成完整的圖像。由于線掃描相機(jī)只需要照亮物體的特定部分,所以不需要閃光燈或其他復(fù)雜的定時控制。
在選擇基于PC的視覺系統(tǒng)時,還需要圖像采集硬件。此時,需要考慮的功能包括驅(qū)動軟件以及硬件能否與運動控制和數(shù)據(jù)采集很好地集成。例如,可以通過運動控制來監(jiān)控各部件傳送帶的速度,使圖像采集與整個過程同步生產(chǎn)系統(tǒng)還可以包括機(jī)器振動、壓力監(jiān)測和溫度控制,
以便提前制定維護(hù)計劃。用戶可以方便地將輸送機(jī)控制和圖像采集硬件集成在一起,實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集硬件、軟件和運動控制的同步,得到完整的解決方案。
2、軟件注意事項
到目前為止,我們討論了在設(shè)計基于PC的表面缺陷檢測系統(tǒng)時必須考慮的一些硬件因素,但這種視覺系統(tǒng)的真正優(yōu)勢依賴于軟件。所選軟件可以讓用戶隨意測試不同的圖像方案。在過去,用特殊的計算機(jī)代碼進(jìn)行測試是昂貴和困難的?,F(xiàn)在有一些現(xiàn)成的軟件,如IMAQ Vision builder和IMAQ Vision of national instruments,可以為初級或高級開發(fā)人員提供簡單易用的解決方案開發(fā)工具。
例如,vision builder具有直觀的界面和使用指南,因此測量工程師可以快速測試各種可視化功能,而無需復(fù)雜的編程。IMAQ Vision builder還可以創(chuàng)建LabVIEW代碼或腳本,這些代碼或腳本可用于使用visual basic、C++或C語言創(chuàng)建可視化應(yīng)用程序。用戶可以專注于可視化技術(shù)和算法,而不必關(guān)注可視化腳本的執(zhí)行。有很多圖像處理算法。
無錫精質(zhì)集表面缺陷檢測系統(tǒng)研發(fā)、制造、銷售于一體的廠商,成立16年來,一直致力于圖像技術(shù)及機(jī)器視覺技術(shù)的研發(fā)和制造,現(xiàn)有機(jī)器視覺系統(tǒng)高級研發(fā)人員,工業(yè)自動化工程師等70多名。